产品质量
产品质量
开发阶段
对关键组件选用,进行性能,成本,风险评估 (FMDA)
进行开发标准作业流程确认
Lessons Learned 数据库确认，排除高风险因素
设计时间
各部门偕同参与设计需求以达到Design for manufacture /test/assembly
产品研发阶段经过严格的讯号和电源完整性仿真，采用业界最具公信力仿真软件，透过标准化仿真验证,优化产品质量,确保功能符合国际标准规格
验证阶段
由测试部门把关，进行产品工程项目验证、产品设计元素验证、产品生产项目验证与试产项目验证，最终才进产品量产阶段
取得产品质量安全认证 Safely 证书，确保产品质量完善无虞
全系列产品皆须 100% 符合台湾法规及规范
量产阶段
工厂质量管控系统(Ex.质量目标管理作业程序书)
质量持续监控&产品故障分析(Ex. Daily 9 book meeting)
供货商管理(EX.供货商质量管理作业程序书)
提升生产线自动化：工时节省，提高良率，减少能耗
设计开发流程
输入 - 产品开发需求
1. 客户/自定义 Spec 要求
2. 测试计划
Act - 资源管理
（软硬件）
1. 计算机设备
2. SAP系统
Plan - 量测、分析、改善（绩效指标）
1. 零件承认达标率
2. 满足客户环境数据需求时程
3. 项目开发成熟度 (PMI)
Check - 资源管理
（人力资源）
1. Owner：RD
2. Leader：RD部门主管
3. Partner：PUR、PD
Do - 指导书／文件
SPT0P001 新产品开发作业程序书
SPT0P006 工程变更流程管制作业程序书
SPT0P010 环境管控物质管理作业程序书
Plan - 量测、分析、改善
（绩效指标）
1. 零件承认达标率
2. 满足客户环境数据需求时程
3. 项目开发成熟度 (PMI)
Do - 指导书／文件
SPT0P001 新产品开发作业程序书
SPT0P006 工程变更流程管制作业程序书
SPT0P010 环境管控物质管理作业程序书
输出
1. Offical engineer spec
2. 各阶段Review report/Test report
3.Prefred part list
品管流程
输入
1. 内部稽核
2. 客户抱怨
3. 外部稽核
4. 不合格品
5. 异常通知单
Act - 资源管理
（软硬件）
1. 计算机设备
2. 检验设备
Plan - 量测、分析、改善（绩效指标）
1. Lot Reject Rate(IQC)
2. 最终出货的PPM管理
Check - 资源管理
（人力资源）
1. Owner：QA
2. Leader：QA部门主管
3. Partner：PD, SQM
Do - 指导书／文件
OHB12P007 不良材料处理作业程序书
OHB12P006 进料检验作业程序书
QH13P013 不合格成品及半成品管理作业程序书
QH13P015 制程统计控制作业程序书
QH13P012 IPQC制程稽核作业程序书
QH14P005 最终允收检验作业程序书
QH16P001 SSD出货稽核作业程序书
QH14P006 禁止出货作业程序书
Plan - 量测、分析、改善
（绩效指标）
1. Lot Reject Rate(IQC)
2. 最终出货的PPM管理
Do - 指导书／文件
OHB12P007 不良材料处理作业程序书
OHB12P006 进料检验作业程序书
QH13P013 不合格成品及半成品管理作业程序书
QH13P015 制程统计控制作业程序书
QH13P012 IPQC制程稽核作业程序书
QH14P005 最终允收检验作业程序书
QH16P001 SSD出货稽核作业程序书
QH14P006 禁止出货作业程序书
输出
1. 矫正措施
2. 持续改善
采购及供货商管理流程
输入
1. 供货商基本数据
2. 新供货商开发申请书
3. 请购单
4. 供货商定期稽核
Act - 资源管理
（软硬件）
1. 计算机设备
2. SAP系统
3. 检验设备
Plan - 量测、分析、改善（绩效指标）
1. 符合 HSF供货商
2. 材料批退率
3. 供货商年度稽核完成率
Check - 资源管理
（人力资源）
1. Owner：SQM
2. Leader：SQM部门主管
3. Partner：PUR
Do - 指导书／文件
OH81P007 SSD生产性物品采购作业程序书
OH46P002 SSD非生产性物品采购作业程序书
OH81P008 ODD生产性物品采购作业程序书
OH81P009 ODD非生产性物品采购作业程序书
OHB12P008 供货商质量管理作业程序书
QH16P012 供货商资格评估作业程序书
Plan - 量测、分析、改善
（绩效指标）
1. 符合 HSF供货商
2. 材料批退率
3. 供货商年度稽核完成率
Do - 指导书／文件
OH81P007 SSD生产性物品采购作业程序书
OH46P002 SSD非生产性物品采购作业程序书
OH81P008 ODD生产性物品采购作业程序书
OH81P009 ODD非生产性物品采购作业程序书
OHB12P008 供货商质量管理作业程序书
QH16P012 供货商资格评估作业程序书
输出
1. QVL
2. 供货商评估表
3. 供货商质量评分表
4. 供货商8D report
设计开发管理程序
开发阶段
对关键组件选用，进行性能，成本，风险评估(FMDA)
进行开发标准作业流程确认
设计时间
专业测试部门验证，找出问题，解决问题
取得国家级实验室认证证书
量产阶段
品管部门进行质量管控
针对客退不良品进行改善与预防
#产品质量
#SSSTC ESG